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伸缩式喷漆房设计方案(二)

日期:2025-04-30 19:50

1.3、伸缩式 喷漆房 设计方案伸缩移动前室技术参数

伸缩式喷漆房   

    伸缩前室主体框架:主动架、从动架、高阻燃PVC布等
    前室驱动双防爆减速机
    防爆照明、防爆警示灯
    行走轨道及配套部件组成
    控制装置   

1.3.1、伸缩移动前室尺寸

伸缩移动前室的设计及制造严格遵循国际制造的相关高标准要求,符合中华人民共和国的现行相关国标要求,以确保产品质量。机械结构设计合理,制造精良,性能优良,操作灵敏、方便,安全可靠、可维修性好,各部分功能满足需方要求且有足够的富裕量;润滑系统设计完善,能保证各传动部件的良好润滑,且安全可靠、维修性好、换油方便、不渗漏。伸缩前室的行走平稳,稳定,无摇晃,爬行,断走等现象。前室室体行走过程中,安装有声光报警装置,伸缩移动室体构架采用钢结构,表面喷涂防锈漆和面漆,钢构间的铰链能灵活活动.钢结构构架之间采用阻燃性极高的PVC布密封,在伸缩式喷漆房完全展开后布料无褶皱现象,在缩回后钢构架不会夹到布料造成布料损坏。所有焊接构件都牢固可靠,并对焊接接口进行了打磨,以消除应力集中及焊接接头光滑平整.并对所有锋利端面都进行了倒圆和安装防护垫相关措施。  
外型尺寸: 16000×6000×6500 mm(长×宽×高)
前室移动速度: 8-10m/min
材    质:框架Q235-A
段接蓬布:高强度阻燃PVC布,PVC颜色为橘黄色
数    量:1套

1.3.2、前室内截面风速
0.3~0.5m/s(大于漆雾弥散速度0.2m/s)

1.3.3、防爆减速机

防爆减速机

伸缩室前室两侧安装有独立的行走电机,两台电机同步性良好,以保证两侧行走一致,不会发生因速度不一致跑出轨道或跑偏等现象。行走电机控制系统安装有自检装置,当一侧电机工作不正常时,能自动报警并停止工作。

NMRV系列涡轮减速机

NMRV系列涡轮减速机融合国外先进的技术研发而成的新一代产品。外形采用先进的方形结构。机体采用优质的铝合金压铸成型,体积小、重量轻、散热快、不生锈、美观耐用;输出扭矩大;传动平稳、噪音小;可适应全方位安装。
型    号: RV063-0.75FA-DZ
单台功率: 0.75kW
数    量: 2台/套 

1.3.4、伸缩式喷漆房设计方案防爆照明

防爆照明灯

由防爆罩和节能灯组成。节能灯采用螺纹口与底座安装,更换简单、方便。防爆照明灯  型号:CBD-65W   数量:32盏
备注:照明灯具设置按GB14444-2006涂装作业安全规程《喷漆室安全技术规定》要求,室内照度≥300LX,照度均匀。灯具防腐耐用,便于维修,安全可靠。

1.3.5、防爆运行警示灯
型号:LED-110    
数量: 2盏/套 

1.3.6、轨道制作(由甲方负责)
轨道采用15#轻轨,并且安装有扫轨装置,以清除轨道上的障碍物,防止滚轮出轨

2、伸缩式喷漆房设计方案漆雾、废气净化及排风系统

2.1、漆雾净化系统--无泵水幕漆雾过滤器
无泵水幕漆雾过滤器工作原理

无泵水幕伸缩式喷漆房

无泵水幕漆雾过滤器用排风机产生的负压把设备水箱中的水提升形成循环水幕。含有漆雾的空气在一定气流组织的作用下首先与水幕撞击,其中的部分粘性物质被截留于水中。然后穿过水帘进入气水通道,与通道里的水产生强烈的搅拌混合,将颗粒物完全清洗到水中。一部分水跟随气流组织进入集气箱后,气水分离,处理后的气体穿过挡水板,再通过活性炭将空气中有机废气净进行吸附,然后通过排风机排放到大气中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽,从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,如此往复循环,去除漆雾中的有害成分。循环水中添加专用的絮凝剂,改变漆雾的粘附状况,使漆雾漂浮于水面结成渣块便于清理。设备运行过程中不断有新水自动加入水箱,所以水可反复循环使用,无污水排放,不会造成环境二次污染。

2.2、无泵水幕漆雾过滤器技术特点
◆ 漆雾净化效率高
无泵水幕漆雾过滤器独具的结构特点、匠心的净化方式、多级连续的净化过程决定了净化效率,对于喷漆产生的漆雾及打磨产生等产生的粉尘去除效率高达98%以上。
◆ 安装灵活方便
无泵水幕漆雾过滤器设备本身的安装场地一般无须特殊的土建基础、只需场地平整、因此无论是新建厂房还是原有车间都非常适合;另外无泵水幕漆雾过滤器采用先进的模块化设计,可以根据用户实际需要灵活选配合适的规格安装,并且同一用户可以根据喷漆作业需要选择同时运行或独立运行,节省风机电耗的运行费用。
◆ 设备运行安全可靠
无泵水幕漆雾过滤器除了排风机之外没有其他任何运转部件,因此只要排风机能够正常工作,无泵水幕漆雾过滤器就可正常使用。
◆ 设备操作和维护简单
无泵水幕漆雾过滤器通过排风机提升循环水形成水幕,无需水泵、阀门过滤器、管道等附属装置,因此日常维护操作非常简单。日常使用只需开启排风机即可正常工作;另外根据喷漆量的大小决定设备的清理周期,根据水的PH值(PH=11~13)情况添加适量的专用絮凝剂。
◆ 无需排放废水
无泵水幕漆雾过滤器的设备构造决定了对水质的适应性非常强,即使含有大量漆渣的水也不会在循环中堵塞,更不会因为水中有漆渣而影响漆雾的净化效果,因此水箱中的水不需要排放。

2.3、无泵水幕漆雾过滤器技术参数
设备主体为镀锌钢板外表面喷塑;水箱为2mm、泛水板/上盖板、集水箱、侧壁板、后壁板、气水通道,挡水板,导流栅等为1.5mm镀锌钢板。
漆雾净化率:≥98%
型号:HL-060
外形尺寸:6100×1500×3350mm (长×宽×高)
处理风量:60000m3/h
数    量:1套

3.伸缩式喷漆房设计方案活性碳废气净化器

3.1工作原理
HLF活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备,它主要利用活性碳对废气的吸附作用来处理废气。
吸附单元在设备备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从检查门取出。检查门开启方便,密封严密。进(出)气口是法兰式接口。
吸附单元为抽屉式安装,更换快捷方便;检查门密封严密,开闭方便。对废气吸附效率高,保证排放满足环保指标要求。
技术参数:
型    号:DYJ-60000
排 风 量:60000m3/h
数    量:1台

2.3排风机系统
防爆排风机:(叶轮防爆)
型    号:B4-72No12C
    单台功率:  37kW
    单台风量:55000~60000m3/h
    设备运行噪声:≤85dB(A)
数    量:1台/套     
备    注:防爆离心风机配备减震台座和减震器并安装在钢结构支架上。电机为非防爆电机,电机启动为Y-△方式。
风机消音箱:
外形尺寸:2800×2400×2300mm(长×宽×高)
 材    质:δ=2mm钢板,外表面喷塑,内填消音岩棉。
 数    量:1台
排风管道及烟囱:
    材    质:1.2mm镀锌钢板制作(烟囱标高按高出地面15米考虑)
    数    量:  1套
备注:排风风管采用镀锌钢板制作,角钢法兰联接。法兰联接处采用8501阻燃密封胶密封。排风风管(烟囱)顶端设有伞形风帽,并安装避雷装置(与厂房现有避雷网连接)。排气筒高度应符合国家相关环保规定。

4、伸缩式喷漆房设计方案废气净化系统—UV废气净化器

工作原理
1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

产品性能综述
1、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味。
2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。
5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件.
7、优质进口材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。
8、防爆认证产品:设备具有安全、防爆特性,已通过国家防爆电器产品质量监督检验中心的Ex防爆合格认证(证书编号:CNEx13.0792 X),能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。
技术参数:
型    号:DYJ-60000
排 风 量:60000m3/h
数    量:1台
净 化 率:≥95%

5、伸缩式喷漆房设计方案控制系统

5.1、装机功率
功率:60kW

5.2、控制系统组成
总电源送电电气控制系统的设计满足各机构动作要求,符合中华人民共和国现行的国家电气标准、IEC204-1标准、DIN EN60 204-1标准和国际有关标准等。设有缺相、短路、过流、过热、过载等安全保护功能,设置有失压、过载及零位保护,具有完善的自锁和互锁等各种功能,以保证操作人员和伸缩式喷漆房的安全,采取可靠的防干扰措施,在电源有波动和冲击情况下,保证正常运行,在紧急清空下能切断电源安全停车。控制柜外壳、各辅助电气设备等均设有可靠的接地保护。所有线缆保证可靠绝缘且具有抗外力防护措施。
5.2.1工作状态下,具体控制程序及步骤如下:
(1)总电源送电
(2)工作前,摆放好工件,使前室移动到适当位置
(3)开启防爆照明
(4)开启防爆离心排风机
(5)工人进行喷漆
(6)在结束作业后,即可关闭喷漆室的风机与顶部防爆照明
(7)工人完成工作后将伸缩移动前室收拢,并关闭伸缩移动喷漆房的总电源。
5.2.2控制系统的组成
控制系统由控制柜、控制元件和电缆电线组成,所有选用的电气元件、线缆及其他外构件等均为国内名牌专业厂商生产的产品。
控制柜是设备的控制核心,设有电源开关、移动前室减速机的启停、防爆照明的启停、防爆离心排风机的启停、可燃气头报警装置连锁控制、设备运行指示灯、故障指示灯等。
5.2.3前室的控制方式
在工作时,为了保证前室运行过程中的安全,将前室的行程控制设为点动运行式,在起点和终点均设有双重限位开关,确保前室起停的精确、安全。
5.2.4控制系统的主要配置
控制系统由控制柜、控制组件和电缆电线组成
控制柜是设备的控制核心,设有电源开关、设备运行指示灯、故障指示灯等
    控制系统主要配置
(1) 控制柜               1套 (两地控制)    
(2) 蜂鸣器               1套     
(3) 电缆电线             1套
控制柜到设备之房线路通过线管敷设,进入伸缩前室处设有一套分线盒,便于更换检修伸缩前室内分线路。设备接地符合SDJ8-79《电力设备接地设计技术规程》及GB6514有关章节要求。
控制柜为普通控制柜,保护等级为IP54,防尘、散热、去湿性好,在温度0℃到45℃之间、相对湿度小于或等于95%的条件下,能连续平稳工作,所有电器原件为施耐德产品。

5.3控制系统功能
排风机的启停及电机过载保护
移动前室任意位置启停
伸缩移动前室的自动限位保护控制
防爆照明的分组控制
电机过载保护
声光报警等

6、伸缩式喷漆房设计方案能源消耗

单套伸缩移动喷漆房处于正常工作状态下,其能源消耗为:

消耗量

合计

防爆排风机

Kw

37

1台

防爆减速机

Kw

0.75

2台

防爆照明

Kw

0.065

32盏

UV光解催化氧化装置

Kw

18

     1台

总装机功率:60kW 



7、伸缩式喷漆房设计方案劳动保护与环境保护

7.1、设计依据
GBZ1-2002          工业企业设计卫生标准
GB50303-2002       电气施工工程质量验收规范
GB50254-96         电器装置安全工程低压电器施工与验收
GB12348-2008       工业企业厂界环境噪声排放标准
GB16297-1996      大气污染物综合排放标准
GB14444-2006       涂装作业安全规程  喷漆室安全技术规定
GB6514-2007        涂装作业安全规程  涂漆工艺安全及其通风净化
GB7691-2003        涂装作业安全规程  劳动安全和劳动卫生管理
GB3836-2000        爆炸性环境用防爆电器设备通用要求
GB50058-92         爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
JT/T324-1997        喷漆房通用技术条件
GB8978-2002        污水综合排放标准
GB20101-2006       涂装作业安全规程  有机废气净化装置安全技术条件
GBZ2.1-2007        工业场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害因素
GB16157-1996       固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法

7.2、涂装作业场所噪声控制
本设计采用以下措施降低噪声,保证室内噪声低于85dB(a),
喷漆室排风机为低噪声风机。
采取减震措施,减少外射噪声。
风道截面尺寸合理,风道风速不大于11m/s。

8、 伸缩式喷漆房 设计方案防爆和消防
由于喷漆室内属于一级爆炸危险区域,因此在设计中采取以下防爆消防措施;
喷漆室具有良好的通风设施,室内风速符合GB14444《喷漆室安全技术规定》与GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求,正常工作状态下,室内苯系列物浓度不超过100mg/m3 ,远低于其爆炸下限的25%。
室体所有材料,均采用阻燃材料。
喷漆室内电器设备(电机、开关、照明灯等)均为防爆型。
排风风机选用防爆型。
喷漆室内照明灯具按GB14444-93要求设计

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