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三、压缩机整机 涂装线

（1）压缩机整机涂装线工件参数
整　机：最大外形尺寸：8500×2400×2300㎜
最大工件重量：    ≤17000kg
生产节拍：　　 ～40min/台（一班制）

(2)压缩机整机涂装线工艺流程
人工擦洗→找补腻子→烘干或晾干→打磨→屏蔽→喷面漆→烘干→拆屏整理→成品。

(3)压缩机整机涂装线技术要求
（A）喷漆、烘干及输送设备描述及详细技术参数详见各设备总图。
（B）严格按照总图规定的技术参数细化设计，投标方在报价时须认真核算主辅材料及相关支架配件。
（C）大型整机采用固定工位式涂装，利用原有2套简易喷漆大棚改造。报价中包含原有设备的拆除、搬迁、轨道和安装、整机调试等内容。
（D）部分关键配套件的选择满足以下要求，其它均按照图纸要求。
排 风 风 机：上海通用、南通安泰
烘干室直接加热装置：麦克森、天时、上海正英
环链电动葫芦：科尼公司产品或同等品牌
自行葫芦滑触线：无锡安能或同等品牌
主要电控元器件：西门子、施耐德、三菱
                开关：常熟开关厂

 (4)压缩机整机涂装线主要设备说明和要求

（1）压缩机整机涂装线擦洗室
室体
室体采用型钢骨架彩板结构，室体两侧部分安装钢化玻璃。外挂照明灯箱。室体内照度要求均匀。室体两侧开设人行安全门，一端开设电动提升门。室体上部侧面设自然补风口，并设钢丝网和过滤棉，过滤棉要求更换方便。
?排风系统
排风口设在室体下部两侧，采用防爆轴流风机排风。风管采用1.2镀锌板制作。

（2）压缩机整机涂装线打磨室
室体
室体顶部作为喷漆室空调平台，其它要求同擦洗室。
排风系统
采用底部地沟排风，在地沟排风口安装过滤袋，要求维护更换方便。排风机采用双进风风机，安装在地坪上，并设隔音箱。排风管采用1.5镀锌板制作。

（3）压缩机整机涂装线水旋喷漆室、烘干室
结构型式稍有变化，其它要求同结构件水旋喷漆室、结构件烘干室。

（4）压缩机整机涂装线地面输送系统
组成：
地面输送系统由转轨车、地轨、地面链、工件小车组成，工件小车放在转轨车上面，转轨车在轨道行走，到达指定工位后能正确对轨，然后，用地面链拉工件小车进入室体内，工作完成后用地面链退出工件小车至转轨车上，继续下一步工作。
转轨车：
转轨车采用型钢制作，两侧人行通道上铺设花纹钢板，要求运行可靠，对轨准确，操作方便。采用“三合一”减速机驱动，供电采用安全滑触线。
地面链
由链条、驱动装置、张紧装置等组成，要求定位准确、与大门连锁。并且结构简单、维护方便、运行可靠。
工件小车
工件车采用型钢制作，具有足够的强度和刚度，中间位置铺设花纹钢板。

（5）压缩机整机涂装线电控系统
电控系统原则性要求同结构件涂装线。

（6）大型压缩机工件参数
整　机：    
最大外形尺寸：9000×2700×2500㎜
最大工件重量：    ≥25000kg
设备说明和要求
室体
大型整机采用固定工位式涂装，利用原有2套简易喷漆伸缩式大棚，进行拆解、改造后再利用，拆解的风机用于标段2排风系统。
水旋喷漆方式，详细见工程图。

四、压缩机整机涂装线工艺流程
压缩机试验完成→吊装到喷漆室→ 清洗、打磨、喷漆、干燥→吊下工件
压缩机从擦洗、打磨、喷漆、干燥四道工序全部在一个工序内完成。